铧式犁技术检验标准

1整机

1.1外观整洁，零部件齐全完好，无缺损，不变形。

1.2各零部件联结紧固，螺母、垫片齐全。

1.3各铧体的工作幅宽偏差不大于设计幅宽的2.5%。

1.4相邻两铧重耕耕幅≤10㎜。

1.5各铧刃尖在同一水平面上，偏差≤±5㎜。

1.6棘轮升降牵引座位保险钩、搁脚板牢固可靠。

1.7安全装置齐全有效，杆件不变形，零件磨损不超限；弹性式的弹簧予压缩长度以及摩擦式的螺栓副扭紧力矩符合要求；插销式销子的材质和规格符合规定；液压式的密封良好，压力符合技术要求。

1.8空驶时的离地间隙，牵引式及半悬挂式≥㎜，悬挂式≥㎜。

2犁体总成

2.1各零件无裂纹、变形、严重磨损和锈蚀。

2.2工作表面平整光滑。

2.3允许铧尾高于铧尖，偏差≤10㎜。

2.4犁铧刃口厚度≤2㎜。

2.5犁铧与犁壁结合处的间隙≤1㎜；犁壁表面不高于犁铧，允许铧面高出壁面≤2㎜；犁壁与犁铧的左侧面形成的切刃在同一垂直平面内，犁铧凸出犁壁侧刃≤3㎜。

2.6犁铧、犁壁、犁侧板与犁柱应紧密贴合，犁铧与犁柱间隙≤2㎜，犁壁与犁柱下部间隙≤1㎜，中部间隙≤3㎜，上部间隙≤3㎜，螺栓联结处无间隙。

2.7沉头螺栓紧固，螺栓头部不凸出，工作表面下陷≤1㎜。

2.8犁踵安装符合技术要求，磨损不超限。

3犁架、犁轮及起落调节装置

3.1犁架无弯曲、变形，各主梁在同一水平面上，横向距离相等，各部联结牢固。

3.2犁轮轴不变形，各轮轴向间隙≤2㎜，径向间隙≤1㎜，轮缘轴向摆动量≤6㎜。

3.3缓冲弹簧齐全，长度调整适当。

3.4起落机构零件齐全，起落灵活，磨损不超限，相互位置正确，尾轮拉杆长度适当。

3.5深浅及水平调节机构各零部件齐全完好，调节有效。

3.6尾轮机构零件齐全，调整螺钉完好，调整有效。

4整机不合格的确定

4.1有下列情况之一者，为整机不合格。

4.4.1铧体工作幅宽偏差大于设计幅宽的2.5%。

4.1.2各铧尖水平面偏差≥±5㎜。

4.1.3棘轮升降牵引犁座位、保险钩、搁脚板破损、缺失。

4.1.4安全装置不符合技术要求。

4.1.5犁铧、犁壁、犁侧板不全或损坏、变形、磨损超限。

4.1.6犁体与犁梁联结松动。

4.1.7犁壁表面高于犁铧。

4.1.8犁架变形，各主梁不在同一水平面上。

4.1.9起落不灵活。

4.1.10深浅及水平调节无效。

4.2除4.1各项规定外，其余检验项目有两项不合格为整机不合格。

——向日葵生产技术规程

——麦类割晒作业质量标准

——拔麻机检验技术标准

——牵引、前悬式割晒机技术检验标准

——悬挂式青贮收获机技术检验标准

——中耕机技术检验标准

——亚麻生产技术规程

——月苋草生产技术规程

——水飞蓟生产技术规程

——中耕作业质量标准

——玉米(青贮)生产技术规程

——镇压作业质量标准

——喷药作业质量标准

——拖拉机挂车安全技术检验标准

——喷药机械检验技术标准

——联结器技术检验标准

——镇压器技术检验标准

——履带式拖拉机安全技术检验标准

——油菜生产技术规程

——大豆生产技术规程

——地膜覆盖作业质量标准

——地膜覆盖机技术检验标准

——起垄作业质量标准

——大豆播种作业质量标准

——旋耕机技术检验标准

——麦类生产技术规程

——麦麻类播种作业质量标准

——精量播种机技术检验标准

——条播机技术检验标准

——轮式拖拉机安全技术检验标准

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长按







































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